گزارش کارآموزی در شرکت طراحی مهندسی شتابکار (ساپکو)

گزارش کارآموزی در شرکت طراحی مهندسی شتابکار (ساپکو)

دسته بندی:

قیمت: 3500 تومان

تعداد نمایش: 27 نمایش

ارسال توسط:

تاریخ ارسال: ۱۱ تیر ۱۳۹۷

به روز رسانی در: ۱۱ تیر ۱۳۹۷

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

بسمه تعالی

گزارش کارآموزی در شرکت طراحی مهندسی شتابکار (ساپکو)

پروژه«کنترل فرآین آماری»“STATISTICAL – PROCESS-CONTROL”“SPC”

 دسته بندی:کارآفرینی
فرمت فایلdoc
حجم فایل۲۳۳ کیلو بایت
تعداد صفحات۴۹ صفحه
مکان:

 

شرکت طراحی مهندسی شتابکار (ساپکو)

 

فهرست مطالب

عنوان                                           ردیف

آشنایی با شرکت شتاب کار ……………….

تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار………

مراحل انجام کار……………………….

۱-۳ فصل اول ـ مفاهیم کلی……………….

۲-۳ فصل دوم ـ مراحل پیاده‌سازی…………..

۳-۳ فصل سوم ـ‌ نمودارهای کنترلی………….

۴-۳ فصل چهارم ـ جمع‌بندی ـ نمودار و جدول….

نتایج بدست آمده……………………….

 

مقدمه:

    اصل بقای هرسازمانی، ارایه محصولات و خدمات با کیفیت، مطابق با استانداردهای جهانی و خواست مشتری است. شرکت شتاب کار با بینش جهانی شدن در زمینه تولید قطعات خودرو و ایجاد سازمانی نمونه، پیشرو و تأثیرگذار دراقتصاد ایران یکی از شرکت‌هایی است که کیفیت، رضایت مشتری و بهبود مستمر، پایه تمامی فرآیندهای آن می‌باشد و باتوجه به اینکه اهتمام کلیه کارکنان ارایه محصولات و خدمات با کیفیت است، لذا اجرای پروژه SPC در دستور کار واحدهای تولیدی این شرکت قرارگرفته است. دراین راستا شرکت شتاب کار کنترل فرآیند آماری (SPC) را درخط استکان تایپت واحد شماره یک خود به صورت آزمایشی اجرا نموده و پس از حصول نتایج موردنظر و با استفاده از تجربیات اکتسابی این ابزار را به سایر خطوط و واحدهای تولیدی خود تعمیم داد.

    دراین مقاله سعی گردیده تا ضمن معرفی شرکت شتاب کار و بیان تاریخچه اجرای SPC در آن، مراحل اصلی انجام SPC دراین شرکت و نتایج حاصله از آن به اختصار بیان گردد. به امید آنکه این نوشتارگامی هرچند کوچک درجهت معرفی و اشاعه فرهنگ استفاده از این ابزار دربین صنایع این مرز و بوم گردد.

     انشاء‌الله

آشنایی با شرکت شتاب کار

شرکت شتاب کار با هدف تأمین بخشی از نیازهای صنعت خودروی کشور و با سرمایه‌گذاری صددرصد شرکت طراحی مهندسی و تأمین قطعات خودرو داخلی (ساپکو) تأسیس گردیده است. این شرکت درسال ۱۳۶۲ با عنوان ساپکو ۴ فعالیت خود را ادامه داد و در تاریخ ۲۰/۵/۷۶ شرکت چدن نشکن (سهامی خاص) به ثبت رسیده و از سال ۱۳۷۵ به شکل رسمی به شرکت شتاب کار تغییرنام داد.

فعالیت‌های شرکت تولیدی شتاب کار در چهارکارخانه به شرح زیر انجام می‌گیرد:

واحد شماره یک

    تولید استکان تایپت، انگشتی(چپ و راست)، پایه انگشتی، میل فرمان کوتاه پیکان درکارخانه شماره یک واقع درجاده آبعلی، خیابان سازمان آب، خیابان خورشید صورت می‌گیرد.

واحد شماره دو

    تولید شاتون، پلوس، مونتاژ شاتون و پیستون و پروژه انژکتور و کیت گازسوز درکارخانه شماره دو واقع درکیلومتر ۷جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

واحد شماره سه

    تولید محفظه آب جلو سرسیلندر پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو و پیستون روی فنر سوپاپ پژو درکارخانه شماره سه واقع درشهرستان تاکستان انجام می‌شود.

واحد شماره چهار

    مونتاژ جعبه فرمان پژو در کارخانه شماره ۴ واقع درکیلومتر ۱۷ جاده مخصوص کرج صورت می‌پذیرد.

 

  • تاریخچه پروژه SPC در شرکت شتاب کار

اجرای پروژه SPC در راستای تحقق اهداف زیر از اسفندماه ۷۷ در واحد شماره یک آغاز گردید:

  • کاهش ضایعات و دوباره کاری‌ها
  • کاهش میزان نوسانات محصولات و خدمات
  • فراهم آوردن فرصت برای تمامی کارکنان جهت مشارکت درامر بهبود مستمر
  • کمک به مدیریت و کارکنان درامر اتخاذ تصمیمات اقتصادی درباره فرآیند

دراین پروژه خط تولید استکان تایپت بدلیل داشتنن بیشترین درصد ضایعات و حجم بالای تولید بعنوان خط نمونه انتخاب و کار بر روی آن آغاز گردید تا درصورت مثبت بودن نتایج و تجربیات حاصله به سایرخطوط تسری یابد.

پس از گذشت ۴ماه از آغاز پروژه درخط استکان تایپت و دستیابی به نتایج قابل قبول و بکارگیری SPC درسایر خطوط تولید مدنظر قرارگرفت. دراین راستا SPC درخطوط تولیدی انگشتی چپ و راست با هدف کاهش ضایعات تا حد ۸/۰ درصد آغاز گردید.

با بکارگیری تکنیکهای SPC و ایجاد سیستم‌های انگیزشی مناسب در راستای اهداف SPC ، این پروژه درسایر خطوط نیز به نتیجه مطلوب رسید.

درحال حاضر نیز باتوجه به تجارب کسب شده درواحد شماره یک، استفاده از ابزار SPC به سایر واحدهای تولیدی توسعه داده شده است.

  • مراحل انجام پروژه SPC درشرکت شتاب کار

مراحل اصلی انجام پروژه SPC درشرکت شتاب کار به شرح ذیل می‌باشد:

  • بررسی نیاز به انجام SPC در سازمان
  • تشکیل کمیته اجرایی
  • انتخاب فرآیندی که بیشتری ضایعات را داراست (خط استکان تایپت)
  • تهیه زمانبندی اجرای پروژه بمنظور استفاده بهینه از زمان
  • امکان‌سنجی پروژه
  • ایجاد سیستم جمع‌آوری و تحلیل اطلاعات (شامل ضایعات و دوباره کاریها)
  • آموزش کلیه پرسنل و افراد مرتبط با SPC
  • شناسائی و مستندکردن مراحل انجام کار(رسم OPC و تعیین مشخصه‌های کیفی)
  • ثبت تغییرات و تأثیرات تغییرات درفرآیند
  • تدوین دستورالعملهای لازم در SPC
  • تهیه و تدوین راهنمای استفاده از ابزارهای هفتگانه جهت دستیابی به راه‌حل بهینه
  • تهیه و بررسی آمار ضایعات
  • تهیه نمودار پاراتو وشناسائی مراحل اساسی منجر به ضایعات
  • شناسائی حدود کنترلی مشخصه‌های کیفی و تعیین مشخصه‌های بحرانی
  • مشخص کردن ابزار انداز‌ه‌گیری و حصول اطمینان از دقت ابزار و مهارت مسئول اندازه‌گیری (تست IC)
  • تهیه نمودارهای RUN CHART و اعمال حدود USL و LSL
  • تحلیل نمودار روند و شناسائی اقدامات اصلاحی
  • انجام اقدامات اصلاحی
  • بررسی اثر بخشی اقدامات اصلاحی انجام شده
  • تهیه نمودارهای کنترلی مناسب (XBAR R-CHART, P-CHART)
  • تدوین سیستم انگیزشی در راستای اهداف SPC
  • بهبود مستمر
  • اجرای SPC در سایر خطوط

در ادامه مراحل کلی انجام پروژه SPC بصورت شماتیک نشان داده شده است.

 

۳-۱- نیاز به انجام پروژه SPC در سازمان:

اعتقاد به بهبود کیفیت مستمر درکیفیت و بهره‌وری در راستای سوددهی سازمانی یک امرحیاتی است. استانداردهای دیروز مانند (AQI) کافی نیستند. برای عرضه محصولات در بازارهای جهانی نیاز به کیفیت برتر درسطح جهانی است مصرف‌کنندگان درجستجوی خرید محصولی با کیفیت برتر و قیمت کمتر هستند. هرسازمانی باید کلیه پرسنل را متعهد به پیروی از روشهای مؤثر درانجام فرآیندهای تولیدی و یا ستادی کند تا بهره‌وری وکیفیت درتولید محصولات رقابتی باشد.

خرید این محصول:

پس از پرداخت لینک دانلود برای شما نمایش داده می شود.

پاسخ دهید